Hioki FA1240-6x Tester sond

Hioki FA1240-6x Tester sond

Urządzenia marki Hioki dedykowane do inspekcji płytek drukowanych oraz podłoży bazują na głębokiej wiedzy w obszarze precyzyjnego testowania komponentów. Seria FA1240 to narzędzie z czteroma ramionami do badania płytek PCB, które realizuje wielofunkcyjne testy w krótkim czasie, wynoszącym zaledwie 0,025 sekundy na krok.

Model zgodny z CE: FA1241-61

Wysoka precyzja oraz zautomatyzowane rozwiązania sprowadzające się do zapewniania jakości spawania modułów baterii są ważnymi atutami tego urządzenia:

- Niezależny ruch czterech ramion, co umożliwia elastyczność w testowaniu.

- Szybka i prosta zmiana punktu pomiarowego, co znacznie zwiększa efektywność pracy.

- Kompatybilność z różnymi układami zacisków bez ryzyka zakłóceń.

- Możliwość jednoczesnego testowania dwóch ogniw.

Wartościowe cechy produktu:

- Efektywne programowanie uwzględniające różnorodność wysokości komponentów.

- Automatyczne obliczanie interferencji ramienia (przy użyciu z UA1780).

- Innowacyjne podejście do wymiany sond, co znacznie redukuje nieprzewidziane przestoje.

- Ekstremalnie szybkie testowanie z prędkością do 0,025 sekundy na krok.

- Opatentowana funkcja detekcji pływającego ołowiu, która wiarygodnie identyfikuje problemy aż do etapu pseudo-kontaktu.

- Wysoka jakość lutowania z zachowaniem standardów.

- Izolowane fazowo pomiary i funkcja ochrony, idealne do zastosowań w obwodach analogowych.

- Opcjonalna obsługa aktywnego testowania.

- Rozbudowany obszar testowy o wymiarach 510 × 460 mm (FA1240-61).

- Automatyczne wyrównywanie oraz prosty test wizualny.

Numery modeli (kody zamówienia):

- FA1240-61: Do dużych płytek.

- FA1240-63: Do średnich płytek.

- FA1241-61: Model zgodny z CE, przeznaczony do dużych płytek.

Hioki FA1240-6x Tester sond

Testy elektryczne mają na celu weryfikację poprawności montażu. Umożliwiają one szybkie tworzenie programów na podstawie danych projektowych oraz natychmiastowe potwierdzanie i rejestrowanie usterek, co przekłada się na oszczędność czasu i kosztów.

Rozróżnienie pomiędzy pływaniem wyprowadzeń a pseudokontaktem jest istotne. Pseudokontakt to defekt, który może umknąć uwadze w różnych testach, prowadząc do wypuszczenia wadliwych produktów na rynek.

Technologia kontroli obrazu umożliwia wiarygodne rozpoznawanie pływania wyprowadzeń. W związku z tym, opatentowany przez Hioki test rezystancji służy do wykrywania trudnych do zidentyfikowania pseudokontaktów, co znacząco zwiększa jakość wytwarzanych płytek.

Ważnym aspektem jest również jakość danych testowych oraz ich łatwość w tworzeniu. W erze dyskretnej dążenie do uproszczenia procesu generowania danych było kluczowe, ale dziś istotne jest, aby tworzenie danych testowych dla modelu FA1240 było jednocześnie proste i precyzyjne.

Optymalizacja różnic między danymi, które wystarczą do obsługi testera, a tymi, które umożliwiają efektywniejsze monitorowanie produktów, przyczynia się do redukcji przestojów na linii produkcyjnej.

Wystarczy postępować zgodnie z opracowanym planem.

Hioki FA1240-6x Tester sond

Proces automatycznego obliczania interferencji ramienia (w przypadku użycia z UA1780) usprawnia procedury testowe. Jeśli masz wątpliwości co do kompatybilności końcówek sond z komponentami na płytce, nowoczesne możliwości wyboru sond w FA1240 znacząco odciążają operatorów.

Wysoka trwałość sond (łatwa wymiana NEW) sprawia, że końcówki Hioki osiągają niezrównany poziom wydajności, nawet do 3 milionów cykli styku.

Wysoka stabilność, utrzymująca kontakt przez 3 000 000 użyć, eliminuje ryzyko wystąpienia pseudokontaktu spowodowanego poślizgami.

Istotnym elementem pracy z płytkami drukowanymi pozostaje programowanie, testowanie oraz wizualizacja wyników:

[Program] FIT-LINE UA1780

[Test] FLYING PROBE TESTER FA1240

[Wizualizacja] FAIL VISUALIZER UA1782

Precyzyjne gromadzenie danych oraz dokładne pomiary są kluczem do identyfikacji wadliwych miejsc podczas testowania płytek obwodowych.